— 采用高品質(zhì)部件,核心部件原裝進(jìn)口。
— 配有自動排水的空氣兩點(diǎn)組合,防止保養(yǎng)不周導(dǎo)致氣動元件的損壞。
— 完善的系統(tǒng)自診斷功能:報(bào)警裝置能識別系統(tǒng)部件的錯(cuò)誤狀態(tài)及誤操 作,給出正確的操作提示。
— 豐富的通訊接口 :該系統(tǒng)配置有EtherCat,Modbus TCP工業(yè)以太網(wǎng)接 口,另有RS485接口,擴(kuò)展性極強(qiáng),也可以方便的融入ERP等管理軟件。
— 定制化設(shè)計(jì):滿足客戶對產(chǎn)品包裝的修改化需求。
產(chǎn)品介紹
全茂QMBZ-32系列全自動包裝線適用于PP-R管材的在線自動收集包裝,可與蓋帽機(jī)一同配套 PP-R管材生產(chǎn)線使用。可用于Φ20—Φ32mm ,長度3-4米的PP-R管材的包裝。該機(jī)型由內(nèi)袋包裝機(jī)、外袋包裝機(jī)兩部分組成。內(nèi)袋包裝機(jī)承接蓋帽機(jī)與外袋包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)蓋帽機(jī)完成蓋帽以及計(jì)數(shù)排序完成的管材套內(nèi)袋。外袋包裝機(jī)承接內(nèi)袋包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)完成內(nèi)袋包裝的管材計(jì)數(shù)及套外袋的功能。內(nèi)包裝袋采取兩端熱封,外包裝袋可采用縫紉封口或者纏膜封口兩種封口形式。整機(jī)采用HMI+PLC+光電傳感器+電磁閥+氣缸+伺服電機(jī)控制,具備計(jì)數(shù)功能,通訊采用工業(yè)以太網(wǎng)(速度10M)。自動化程度高,顯著降低生產(chǎn)成本。
內(nèi)袋包裝機(jī)
承接蓋帽機(jī)與外袋包裝機(jī)。實(shí)現(xiàn)蓋帽機(jī)完成蓋帽以及計(jì)數(shù)排序完成的管材套內(nèi)袋的功能。整卷包裝袋通過袋口張開裝置,將袋口整圓, 夾袋小車回到原點(diǎn)位置,將袋子夾緊。當(dāng)光電開關(guān)將管材數(shù)量滿足包裝要求的信號回傳后,阻擋氣缸動作,將管材下放至整型槽內(nèi),托 舉氣缸將管材托至指定高度,套袋小車?yán)瓌幼鳎敝撂状瓿伞M讫R氣缸及兩端熱封機(jī)構(gòu)依次動作,完成內(nèi)袋的套袋工作。托舉氣缸回至初始位置。輸送電機(jī)開始工作,并將完成套袋的管材輸送至外袋包裝機(jī)。
外袋包裝機(jī)
承接內(nèi)袋包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)完成內(nèi)袋包裝的管材計(jì)數(shù)及套外袋的功能。當(dāng)內(nèi)包輸送來的管材計(jì)數(shù)完成后,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動作,將管材一次性翻轉(zhuǎn)至整型槽內(nèi),提升氣缸動作,將管材提升至套袋高度。套袋小車完成套袋工作,然后撐口壓邊氣缸及真空吸盤開始工作,將合格證放置完成后,折邊氣缸動作,完成對袋口的整型及合格證的固定工作。此時(shí)縫紉組電機(jī),帶動縫紉機(jī)對已經(jīng)折邊完成的袋口進(jìn)行縫紉工作,同時(shí)輸岀電機(jī)動作。提升氣缸下降,把完成包裝的成品管材放置在輸出皮帶上,輸出電機(jī)及氣缸依次動作,將成品包裝管材輸出至儲料架內(nèi)。